(1) 按照混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1)干式。按照一定比例的水泥基骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多数为干式
2)湿式。进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因此喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因此未能推广使用。
3)半湿式。又称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料(按体积计) ，这种料喷射式粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式
(2)按照喷射机结构形式可以分为缸罐式、螺旋式和转子式三种。
1)缸罐式。缸罐式喷射机坚固耐用。但由于机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，因此已逐步淘汰
2) 螺旋式。螺旋式喷浆机结构简单、体积小、质量小、机动性好。但输送距离超过 30m 时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。
3)转子式。转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是目前应用最为广泛的机型。
3直筒料孔转子式混凝土喷射机
